Główne komponenty i funkcje
Kreel z włókna:
Mieści wiele rolek przędzy z włókna szklanego, zapewniając źródło włókna do równoległej produkcji prętów czterożyłowych.
System impregnacji:
Zapewnia dokładne nasycenie żywicą wiązek włókien. Wyposażony w ogrzewanie o stałej temperaturze (np. ogrzewanie w kąpieli wodnej), aby utrzymać stabilną płynność żywicy, uzyskując równomierną impregnację.
Urządzenie do wstępnego formowania:
Wstępnie kształtuje zaimpregnowane wiązki włókien i wyciska nadmiar żywicy, przygotowując je do wejścia do formy.
Podgrzewana matryca utwardzająca:
Podstawowy komponent. Utwardza żywicę poprzez ogrzewanie. Czteroplotowe linie produkcyjne wykorzystują matryce wielogniazdowe do formowania wielu prętów w jednym przejściu. Oprócz konwencjonalnego ogrzewania elektrycznego dostępne są nowe technologie, takie jak ogrzewanie mikrofalowe, zapewniające bardziej równomierne ogrzewanie wewnętrzne i zewnętrzne.
Urządzenie ciągnące:
Zapewnia ciągłą i stabilną siłę ciągnącą w celu przeciągnięcia włókien przez całą linię produkcyjną. Dostępne w wersji hydraulicznej i gąsienicowej, zapewniające wystarczającą siłę zaciskania bez uszkadzania powierzchni produktu.
Urządzenie tnące:
Automatycznie przycina utwardzone profile ciągłe do zadanych długości. Zazwyczaj stosuje się system odcinania w locie, który wykonuje cięcie, gdy produkt jest w ruchu.
Pojedynczy pręt GFRP to wysokowydajna alternatywa dla tradycyjnych stalowych prętów zbrojeniowych, stosowana głównie w konstrukcjach betonowych, gdzie problemem jest korozja stali lub gdzie wymagana jest lekkość i izolacja elektryczna. Ponadto pojedynczy pręt służy również jako podstawowa jednostka do dalszego tkania lub łączenia w siatkę z włókna GFRP — krzyżując się i łącząc w kierunku wzdłużnym i poprzecznym, tworząc materiał wzmacniający przypominający siatkę, szeroko stosowany w zastosowaniach wzmacniania powierzchni, takich jak płyty betonowe, ściany i konstrukcje wsporcze.
| Dane techniczne | |
| Jednoczesne wyjście na maszynę | 4 bary |
| Wydajność produkcji (na bar) | 1,5-4 metrów/minutę |
| Średnica pojedynczego pręta | 2,5 mm - 10 mm |
| Tolerancja cięcia długości | ± 5 mm |
| Moc | 50KW |
| Metoda suszenia | Ogrzewanie elektryczne |
| Metoda chłodzenia | Woda / Powietrze / Naturalne chłodzenie |
| Całkowite wymiary linii (bez podstawy) | 35 m (dł.) × 3 m (szer.) × 1,8 m (wys.) |

















